Walmart'ın Tedarİk Zİncİrİ Yönetİmİ: Dİjİtal DönüŞümle Şekİllenen Bİr Endüstrİ Devrİmİ

Sam Walton, “İnsanlar küçük kasabalara büyük mağazalar açarak büyüdüğümüzü düşünüyor. Aslında envanteri bilgiyle değiştirerek büyüdük.” demiştir.

Tedarik zincirinizi dönüştürmeye hazır mısınız?

Walmart'ın tedarik zincirini nasıl yönettiğine dair ayrıntılı bir bakış sunan bu yazıda, şirketin sevkiyat planlamasından üretime, nakliyeden dağıtıma, teslimata ve stoklamaya kadar her adımda verimliliğini sürekli artırmasını sağlayan en önemli unsurun bilgi ve özellikle bilgi paylaşımı olduğu vurgulanmaktadır. Bu yöntemi incelemek; nakliyecilerin ve diğer perakendecilerin dijital veri paylaşımıyla tedarik zincirlerini optimize etmeleri için değerli dersler içermektedir.

Walmart, 2024 mali yılında 648.1 milyar dolarlık satış gerçekleştiren devasa bir şirket olmasına rağmen, verimliliğe ve otomasyona odaklanması, tedarik zinciri sürdürülebilirliğine ve sosyal sorumluluğa yönelik nüanslı yaklaşımı ve dijital veri paylaşımının temellerine inanan yapısıyla bizlere ilham veriyor.

Walmart'ın Büyüklüğü

Dünyanın en büyük perakende devi Walmart, 2024 mali yılında (Şubat 2024'te sona eren) rekor gelir ve önemli operasyonel başarılara imza attı. Şirketin yıllık geliri %6,1'lik artışla 648,1 milyar dolara ulaşırken, net kar 15,1 milyar dolar olarak gerçekleşti. Bu büyümede, e-ticaret kanallarında kaydedilen %23'lük satış artışı ve tedarik zinciri optimizasyonları kritik rol oynadı.

Walmart'ın küresel operasyonları 10.500'den fazla mağazayla devam ederken, 2024'te özellikle Meksika, Hindistan ve Çin'de 150 yeni mağaza açıldı. E-ticaret bölümü 82 milyar dolarlık satışla toplam gelirin %12,6'sını oluşturdu. Mağazadan teslim alma hizmetlerindeki %35'lik büyüme, müşteri deneyimini iyileştiren dijital entegrasyonun başarısını gösterdi.

Tedarik zinciri yönetiminde devam eden dijital dönüşüm çabaları kapsamında Walmart, 2024'te 14 milyar dolarlık yatırım yaptı. Bu yatırımlar arasında 30 yeni mikro-fulfillment merkezinin kurulumu, yapay zeka destekli stok yönetimi sistemleri ve drone teslimat altyapısı yer alıyor. Otomasyon yatırımları sayesinde stok optimizasyonunda 3,2 milyar dolarlık tasarruf sağlandı.

Uluslararası pazarlarda Walmart International 121 milyar dolarlık gelir elde ederken, Hindistan'daki Flipkart yatırımı sayesinde dijital pazar payı %18'e ulaştı. Şirket, 2,3 milyon çalışanıyla dünyanın en büyük özel işvereni olmaya devam ederken, ABD'deki saatlik ücret ortalamasını 17,50 dolara yükseltti.

Sürdürülebilirlik alanında kaydedilen önemli gelişmeler arasında elektrikli araç filosunun 12.000'e çıkarılması ve karbon ayak izinin 2020 seviyelerine göre %18 azaltılması yer alıyor. Same-day teslimat hizmetlerinde %95 başarı oranına ulaşan şirket, tedarik zinciri esnekliği sayesinde enflasyon ortamında bile fiyat avantajını korumayı başardı.

Bunlara ek olarak, Walmart’ın e-ticaret web siteleri ailesine hizmet veren 210 dağıtım merkezi mevcuttur. Bu merkezlerin her biri günde en az 200 treyler boşaltmakta ve göndermekte, en az 1 milyon fit karelik alanı kapsamaktadır; bunların 42’si, ABD’deki diğer merkezleri gölgede bırakacak niteliktedir. Nakliye filoları; 9.000 tır, 80.000 dorsede oluşmakta ve yılda 1 milyar milden fazla yol kat edilmektedir. Walmart, 2021’de yaşanan Covid tedarik zinciri kriziyle daha az yoğun limanlarda yük boşaltmak için kendi gemilerini bile kiralayarak süreci idare edebilmiştir.

Veri Daha Önemlidir

Walmart, tedarik zincirinde paletlerin paketlenmesi ve rafların doldurulması gibi işlemlerde bile verimlilik ve şeffaflığa odaklanarak başarılı sonuçlar elde etmektedir. Şirket, sürekli tedarik zincirlerini optimize etme ve maliyetleri kontrol altına alma ya da azaltmanın yollarını arayışında hiçbir zaman pes etmemektedir. Walmart, tüm başarısının altında yatan temel unsur olarak bu odaklanmayı görmekte; enflasyon, ücretler ve diğer iş maliyetlerinin artmasına rağmen düşük fiyat liderliğini koruyabilmektedir.Politikası, yalnızca mevsimsel satışlarda fiyat rekabeti yerine, yıl boyunca “Her Gün Düşük Fiyatlar” sunarak marj hedeflerine ulaşmasını sağlamaktadır. Bunu mümkün kılan, tedarik zincirindeki her veri parçasına ulaşım sağlanabilmesi ve şeffaflığın maksimuma çıkarılmasıdır.

Walmart Tedarik Zinciri: Görünürlük, Şeffaflık ve İş Birliği

Walmart, talep tahmini ve envanter seviyesi tahminine büyük önem vermiş; 1983’te ürünlerinin %100’ünde barkod kullanan dünyadaki ilk şirket olarak bu alanda öncü olmuştur. Sadece 2015’te bilgi teknolojilerine (BT) 10,5 milyar dolar harcayan şirket, 2021’de CFO Brett M. Biggs’ın belirttiği gibi “Büyük bir güç konumundan, şimdi tedarik zinciri, teknoloji, otomasyon ve çalışanlarımıza yatırımları hızlandıracağız... Operasyonel verimliliğe lazer gibi odaklanmaya devam ediyoruz.” diyerek bu konudaki kararlılığını ortaya koymuştur.

Henüz %100 zorunlu olmasa da, tedarikçiler için radyo frekansı tanımlama (RFID) etiketleri teşvik edilmektedir. RFID etiketleri, bir yükleme iskelesinin kapısından geçerken bile verileri okuyabilmektedir. Bu yöntemle, RFID kullanılan Walmart ürünleri, yalnızca barkod kullanılanlara kıyasla üç kat daha hızlı yenilenmekte ve kullanım başlangıcından bu yana stokta olmayan ürün sayısında %16 azalma sağlanmıştır.

Ancak unutulmamalıdır ki, başarının gerçek sırrı; Walmart’ın tedarik zincirinin her aşamasındaki şeffaflık ve görünürlüğün ötesinde kullanılan aletlerdir. Walmart, tüm tedarikçilerini kendi yenileme planlamalarından sorumlu tutmakta ve mağazalarında ile depolarında ürün envanterlerini başarılı şekilde yönetebilmeleri için gerekli araçlar ve verileri sunmaktadır.

Tedarikçiler ve Satıcılarla Gerçek İş Birliği

1980’lerde kendi ürün yelpazesini üreten firmalarla doğrudan çalışmaya başlayan Walmart, dağıtımcıları aradan çıkararak kârlılığı artırmıştır. BT’deki gelişmeler sayesinde tedarikçilerle çok güncel verinin paylaşılması mümkün olmuş, böylece şirket, kendi envanter yönetim maliyetlerinden kurtulmuştur. Sonuç olarak, tedarikçiler—ister Çin’de mobilya üretmiş olsun, ister Kaliforniya’da dondurulmuş gıda üretmiş olsun—mağaza bazında gerçek zamanlı satış noktası verilerine erişim sağlayan Retail Link® adlı dijital bir tedarikçi yönetimli envanter sistemine kavuşmuştur. Bu sistemde, tedarikçiler için çalışan analistler yalnızca düşen envanter seviyelerine tepki vermekle kalmamakta; aynı zamanda, Walmart’ın mevsimsel satışlardan kaçınma politikası nedeniyle istikrarlı olan talep modellerini tahmin etmekte ve diğer tedarikçilerle iş birliği yaparak ürünlerin Walmart dağıtım merkezlerine ne zaman gönderileceğine karar vermektedir. Ayrıca, Retail Link’te yer alan “Market Basket” adlı araç, tedarikçilere aynı satın alımda hangi ürünlerin birlikte kullanıldığını göstererek, sık birlikte tüketilen ürünlerin kendi versiyonlarını üretme veya Walmart’tan ürünlerini bu eşlik eden ürünlerle birlikte alıcıların önüne sunma fırsatı tanımaktadır.

Boşa Harcanan Zaman veya Alan Yok

Bir ürün sevk edildikten sonra, satıcının sorumluluğu sona ererken, Walmart teslim aldıktan sonra süreci yönetir. Uydu takibiyle desteklenen veri paylaşımı ve görünürlük sayesinde, malların tam zamanında işlenmesi hassas bir şekilde planlanır. Walmart, bir tedarikçinin kamyonunun boşaltımını, yaklaşık bir gün içinde aynı dağıtım merkezinde giden bir Walmart kamyonunun yüklenmesiyle koordine eder. Bu çapraz yükleme yöntemi, hem envanter taşıma maliyetlerini hem de ürünün fabrikadan müşteriye ulaştırılma süresini en aza indirir. Ürünler yalnızca büyük mağazalarda depolandığından, müşteriye ulaşma süresi daha da kısalır. Mağazalar, alan ve yükseklik açısından amaç için optimize edilmiş; yükselen üst raflar, alışveriş yapılan raflardaki ürün miktarına eşit veya daha fazla envanteri barındırabilmektedir. Ayrıca, mağaza içi depolama, dağıtım merkezlerinden mağazalara yapılan teslimat sayısını azaltır; bu da daha büyük ve daha seyrek teslimatlarla daha fazla tasarruf sağlar. Kamyonların doluluk oranının artırılması ve kat edilen mesafenin minimize edilmesi, Walmart’ın karbon ayak izini düşürmeye yardımcı olur. Bu durum, şirketin sürdürülebilirlik alanındaki etkileyici kazanımlarına da katkıda bulunur.

Veri Hassasiyeti Sağlar

Walmart’ın gerçek zamanlı bilgi konusundaki ustalığı, çok farklı ürün çeşitlerini çeşitli kanallar aracılığıyla harmanlamasına olanak tanır. Bir Walmart mağazasına adım attığınızda, 200.000’den az ürüne ulaşabilirsiniz. Ancak çevrimiçi vitrininde milyonlarca ürün sunan şirket, bu ürünlerin müşteriye mümkün olan en kısa sürede ulaştırılmasını sağlar. Bu başarı, Amerikalıların %90’ının mağazalarına – aynı zamanda depolarına – 10 mil mesafede yaşamasıyla desteklenmektedir.

Omnichannel, Omniscience Tarafından Size Sunuldu

Walmart, çok kanallı perakendecilikte e-ticareti fiziksel mağazalarıyla entegre etmektedir. Tüm ürünleri düzenli tutmak ve zamanında hareket etmelerini sağlamak büyük bir hassasiyet ve esneklik gerektirir. Çevrimiçi ürün yelpazesinde hangi ürünlerin ne zaman talep edileceğinin doğru bir şekilde tahmin edilmesi, yalnızca çevrimiçi satılan ürünlerin müşterilere en yakın noktada depolanması için elzemdir. 2020 yılında Walmart'ın çevrimiçi satışları toplam satışların %10’undan azını oluşturuyor olsa da, bu oran artış göstermekte ve yalnızca çevrimiçi satış yapan ürünlere özel depo alanı ihtiyacı doğurmaktadır. Bu ihtiyacı karşılamak için 2019’da New Hampshire’da ilk merkezini kuran Walmart, daha sonrasında mağaza içi veya mağaza bitişiğinde bulunan ve pazar dağıtım merkezleri (MFC) olarak adlandırılan düzinelerce depo açmıştır. Her bir MFC, teslimatları doğrudan müşterilere veya çevrimiçi siparişlerin mağazadan teslim alınmasına yönelik olarak yakındaki Walmart mağazalarına yönlendirebilir. Mağazadan teslim alma siparişiniz, yalnızca çevrimiçi ürünler ile mağaza raflarında stoklu ürünlerin bir araya gelmesiyle eksiksiz şekilde müşterinin karşısına çıkar.

Bunu mümkün kılan temel etken, zamanında ve etkin bilgi paylaşımıdır. Walmart, 2019–2021 yılları arasında teknoloji, e-ticaret ve tedarik zinciri alanına 11 milyar dolar yatırım yaparak bu süreci desteklemiştir.

Veriler Giderek Artan Şekilde Otomasyona Olanak Sağlıyor

Walmart, 2021’de tedarik zinciri otomasyonuna 14 milyar dolar harcamıştır. Bu harcamalar; otomatik depo yönetimi ve kontrol sistemleri gibi yazılım çözümlerini, ayrıca otomatik toplama, sıralama ve yerleştirme sistemleri gibi donanımları kapsamaktadır. Bu yazılım çözümleri, Walmart’ın çevrimiçi ve mağaza içi kanallardaki büyük ürün çeşitliliğinin envanter kontrolünü üstlenirken, her vardiya için personel ihtiyaçlarını doğru bir şekilde hesaplar; büyük teslimatlar ve sevkiyatlar beklendiğinde ek personel devreye sokar, sakin saatlerde ise daha küçük bir ekip ile çalışır. Walmart depolarındaki tüm ilgili veriler şeffaf ve entegre olduğundan, iş gücü hem makineler hem de insanlar tarafından etkin biçimde yönetilebilmektedir. Yüksek hızlı robotlar paletleri yüklüyor, otomatik sıralama ekipmanları ürünleri konveyör bantları ve kanallar boyunca düzenliyor. 2019’da Kaliforniya’nın Colton kentinde açılan otomatik konsolidasyon merkezlerinden başlayarak, bu sistem gelecekte daha geniş alanlara yayılacaktır. Sadece 340.000 fit karelik bir alanda, Walmart’ın ABD’deki 42 bölgesel dağıtım merkezinde yük alımı, ayırma ve gönderim işlemleri gerçekleştirilmektedir; otomatik teknolojiler sayesinde verimlilik üç katına çıkarılmaktadır. Günümüzde, tedarikçiler 42 ayrı siparişi yönetmekte; her RDC için ayrı bir sipariş söz konusudur ve genellikle kamyonlar tam dolu olmadığında sevkiyat yapılmaktadır. Eskiden, Walmart konsolidasyon merkezleri, kamyon yükünden az sevkiyat alır ve bunları tam yük haline konsolide ederdi; fakat bu işlemler elle yapılırdı ve sevkiyatlar RDC’lere ulaşana kadar sayılmazdı.

Talep Tahmini ve Tahmini Dağıtım

Yeni sistemle, tedarikçiler 42 yerine yalnızca bir sipariş doldurmaktadır. Bu durum, sipariş yönetimi maliyetlerini düşürürken, daha az kamyon yükü ile sevkiyat yapılmasını sağlamaktadır. Walmart açısından önemli olan ise, RDC’lerden yukarı akışa ulaşan tüm konteyner yüklerinin varır varmaz taranıp sayılmasıdır; bu işlem varışta otomatik olarak gerçekleşir. Bu sistem, beklenmeyen durumlara çok daha erken yanıt verilmesini mümkün kılar. Tam görünürlük sayesinde, örneğin belirli eyaletlerde sıcak hava dalgası nedeniyle klima satışlarının artması durumunda, bölgesel talep değişikliklerine anında müdahale edilerek, sevkiyatlar yeniden dengelenebilir. Walmart’ın konsolidasyon merkezlerinin kıdemli direktörü Geno Bell, “Bu yeni teknolojiyle ürünleri mağazalara sokmada cerrahi ve duyarlı olabiliriz.” demiştir.

Ürünler teslim alındıktan, sayıldıktan ve varış noktalarına atanır atanmaz; otomatik depo yönetim sistemi, gelen ürünleri ayırır, sınıflandırır ve stoklama şekline göre yeni kamyon yüklerine düzenler. Böylece, varış noktasında boşaltma işlemi hızlandırılır ve süreç basitleştirilir.

Yeni otomatik RDC’lerde, yüksek hızlı paletleme robotları ürünleri boşaltır ve sıralar. İş gücüne bağlı çalışanlar, ürünlerin yerleştirildiği alanı asla kaybetmeden, mevcut depo alanının her santimini verimli kullanırlar. Yükleme zamanı geldiğinde, robotlar ürünü alır ve diğer uçta kolayca boşaltılmak üzere tasarlanmış ayrı paletler oluşturur. Bu yeni paletler, ürünlerin hedef mağazalarda stoklanma yöntemlerine göre, belirli koridorlara kadar yüksek hassasiyetle paketlenir. Bu otomatik işlemlerin ilk örneği 2017’de Florida’nın Brooksville şehrinde başlatılmış olup, günümüzde Walmart bu sistemi 42 RDC’den 25 RDC’ye yaymıştır.

Walmart Tedarik Zinciri Nasıl Sürdürülebilir?

Walmart, ilk olarak kendi operasyonlarının sürdürülebilirliğine ve çevresel, sosyal ve yönetişim (ESG) ilkelerine odaklanmış; ilk çevresel sürdürülebilirlik taahhüdünü 2005 yılında vermiştir. İlk hedefleri arasında kamyon filosunun verimliliğini artırmak yer almaktaydı. O zamandan bu yana Walmart, 2025 sonuna kadar ABD ve Kanada operasyonlarında sıfır atık elde etmeyi ve 2035 yılına kadar küresel operasyonlarını %100 yenilenebilir enerji ile çalıştırmayı taahhüt etmiştir. 2019 yılında ABD’de güneş ve rüzgar enerjisinin en büyük tedarikçisi olan Walmart, günümüzde dünya genelinde kullandığı elektriğin %36’sını yenilenebilir kaynaklardan elde etmektedir.

Kendi sürdürülebilirlik yolculuğuna başladıktan sonra, Walmart çabalarını ürün yelpazesinin ve tedarik zincirlerinin sürdürülebilirliğine doğru genişletmiştir. Şirket, saha deneyiminden yararlanarak tedarikçilerine sera gazı emisyonlarını azaltmaları konusunda yardımcı olmak amacıyla uzman danışmanlar tutmuştur. Ayrıca, Project Gigaton aracılığıyla tedarikçiler, elektrik alımlarını birleştirerek yerel olarak kullandıkları gücü dengeleyebilecekleri büyük yenilenebilir enerji projelerine erişim sağlayabilmektedirler (tüm elektronlar birbirinin yerine kullanılabilir).Walmart’ın tedarik zincirinin sürdürülebilirliğini artırma çabaları kapsamlı olmakla birlikte, iklim, atık ve çalışma koşulları gibi kritik ESG unsurlarına odaklanmaktadır. “Tedarikçiler için Standartlar” yayınında, işçilerin refahıyla ilgili beklentilerini açıkça ortaya koyan Walmart, kendi tedarikçilerini de aynı standartlara uymaya zorlamaktadır. Ayrıca, özellikle işçi onuruyla ilgili yüksek risk oluşturan alanlar aktif olarak izlenmektedir.

Hesap Verebilirlik Raporlamasıyla Başlar

Çevresel sürdürülebilirlik söz konusu olduğunda Walmart, zorunlu ve gönüllü mekanizmaların bir karışımını kullanır. Kahve, pamuk, palmiye yağı, kağıt hamuru, kağıt ve ton balığı gibi bazı emtiaların tedarikçileri, Walmart’ın belirlediği sertifika standartlarını karşılamak ve bunu doğrulamak durumundadır. Bu ürünler daha sonra ambalajlarında sertifika logosu taşıyabilir ve Walmart, bu durumu zaman zaman öne çıkarır. Örneğin, raflarda bulunan bir işaret, müşterileri Marine Stewardship Council logosunu taşıyan sürdürülebilir deniz ürünlerine yönlendirebilir.

Walmart’ın tedarikçileri arasındaki diğer ESG çabaları gönüllülük esasına dayanır. Örneğin, 2030 yılına kadar tedarik zincirinden 1 milyar ton sera gazı emisyonunu önlemeyi hedefleyen Project Gigaton, tedarikçilere katılımı teşvik eden ancak zorunlu olmayan bir programdır. Toplamda 3.100’den fazla tedarikçi (100.000’den fazla tedarikçiden) bu çabaya katılmaktadır. Her zaman olduğu gibi, Walmart ESG alanında bilgi paylaşımına büyük önem vermekte ve sürdürülebilirlik anketlerine rapor veren tedarikçiler, Amerika Birleşik Devletleri’nde elde ettiği net satışların %70’ini oluşturmaktadır.

Her Şey Dijitalleşmeyle Başlar

Hepimiz Walmart gibi başarılı olmayı arzu ederiz; ancak bizden otomatik depo robotlarından oluşan ve paletleri koridorlara hazır şekilde ayırıp paketleyen filoları beklemek gerekmemektedir. Her tedarik zinciri, daha iyi veri paylaşımı sayesinde ciddi verimlilik kazanımları elde edebilir. Walmart, kalitesinde veriye ve tedarik zinciri ortakları arasında gerçek zamanlı veri paylaşımına giderek tüm nakliye sürecini dijitalleştirme yoluna gitmektedir. İyi bir uçtan uca dijital çözüm, bir sevkiyatın yaşam döngüsünde üretilen tüm bilgileri yakalayarak ilgili tarafların kullanımına derhal sunabilmektedir. Bu konuda, Vector Software’in temassız çözümleri iyi bir örnek teşkil etmektedir. Bir tedarikçinin konşimentoları, toplama sayfaları ve diğer belgeler, e-posta ile gönderilir veya Vector’un sistemine yüklenir; sistem, verileri otomatik olarak alır. Bir taşıyıcı sürücüsü teslim almaya geldiğinde, QR kodunun akıllı telefonla taranması sayesinde sürücü içeri alınır, bilgileri girilir ve rıhtım kapısı devreye alınır. Sistem, bu süreçten sonra sevkiyatın belgelerini sürücüye, nakliye memuruna ve konteynerin mührünü ya da sıcaklığını doğrulayabilecek güvenlik görevlisine iletir. Yol boyunca, nakliyeci ve taşıyıcı, herhangi bir fazlalık, eksiklik veya hasarın ayrıntılarını gerçek zamanlı olarak güncelleyebilir.

Dijitalleştirme her yolculuğu hızlandırır ve kolaylaştırır. Ancak gerçek verimlilik, dijitalleşmenin bir şirketin veri kalitesini yükseltmede temel adım olması nedeniyle ortaya çıkar. Her gönderinin verileri tamamen görünür hale getirilir; kaçınılmaz aksaklıkların ve sorunların neden olduğu kalıplar anında tespit edilip derhal çözülebilir. Bu durum, sizi dünya standartlarında bir tedarik zinciri için Sam Walton’un bilgiye verdiği önemi kullanmaya daha da yaklaştırır.

Geleceğe Dönüş

Walmart’ın tedarik zincirinin geleceği kesinlikle daha göz kamaştırıcı yenilikleri içerecektir; ancak verimlilik, görünürlük ve sürdürülebilirlik temelleri aynı kalacaktır. Örneğin, şirketin dağıtım merkezlerindeki otonom robotlar, yakında otonom kamyonlar tarafından taşınan konteynerleri toplayıp paketleyebilir. Walmart, kendi sahalarında ve kamu yol ağlarında yük taşımak için bu tür araçları test etmekte ve bu otonom araçları kontrol etmek ile koordine etmek amacıyla yönetim sistemleriyle deneyler yapmaktadır.

Walmart’ın tedarik zincirinin geleceğinin nasıl görüneceğini kim bilebilir?

Dijital Tedarik Zinciri dönüşümünüz için benimle iletişim kurabilirsiniz.